รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| นิกเกิล: | 68% | كروم: | 4% |
|---|---|---|---|
| ทองแดง: | 20% | ดีบุก: | 5% |
| จุดหลอมเหลว: | 1,100-12,00 เซลเซียส | ความหนาแน่น: | 8.5cm³ |
| ความแข็ง: | 220HV10 | สี: | เงิน |
เบริลเลียมฟรีนิกเกิลฐานฟันหล่อโลหะผสมสำหรับการหล่อ
เรามีตัวเลือกสำหรับแพ็คเกจฉลากหรือฉลากส่วนตัว
จำนวนมากสำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ส่วนตัวจะเป็น 25 กิโลกรัมต่อถัง
ผลิตโดย San Xin ซึ่งเป็นฐานการผลิตที่จดสิทธิบัตรในประเทศจีน
ข้อดี:
- ต้องใช้กระบวนการหล่อแบบง่ายไม่ยุ่งยาก!
ใช้งานง่ายและสะดวก
- อัตราการหลอมอย่างรวดเร็วสภาพคล่องที่สมบูรณ์แบบ!
ผลิตภัณฑ์หล่อในอุดมคติที่ง่ายต่อการเข้าถึง
- ชั้นออกไซด์นุ่มทำให้ขัดได้ง่ายกว่าที่เคย!
พื้นผิวจะเป็นมันเมล็ดภายในเวลาไม่นาน!
- อัตโนมัติขึ้นรูปชั้นทู่กะทัดรัดหลังจากขัด,
ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ยอดเยี่ยมประกอบด้วยศูนย์ Bertllium!
รับประกันสุขภาพช่องปากของผู้ป่วย!
ส่วนประกอบ:
| Ni | Cr | ลูกบาศ์ก | sn |
| 68% | 4% | 20% | 5% |
คุณสมบัติ:
| ช่วงหลอมเหลว | 1100-1200 |
| ความหนาแน่น | 8.5g / cm3 |
| ความแข็ง | 220HV10 |
คำถามที่พบบ่อย:
อุณหภูมิที่สมบูรณ์แบบในการรับผลที่ดีที่สุดเมื่อทำการหล่อคืออะไร
อุณหภูมิการหล่อควรรักษา 100 ~ 150 ℃สูงกว่าอุณหภูมิ liquidus
เวลาที่เหมาะที่สุดในการได้รับผลดีที่สุดคืออะไรเมื่อคัดเลือกนักแสดง?
ในขณะที่หล่อโลหะผสมนิกเกิลโครเมี่ยมที่ไม่มีเบริลเลียมพื้นผิวของโลหะผสมละลายจะปรากฏเป็นชั้นของเงา เมื่อเงาหายไปและขอบของโลหะผสมกลม (ละลายจนกลายเป็นรูปทรงกลมไม่จำเป็น) จะเป็นช่วงเวลาที่ดีที่สุดสำหรับการหล่อ เวลาที่เหมาะที่สุดสำหรับการหล่อโลหะผสมโคบอลต์โครเมี่ยมคือให้ความร้อนจนถึงเยื่อหุ้มพื้นผิวที่มีรูพรุนและเกิดประกายไฟที่สว่างขึ้น
โคบอลต์โครเมี่ยมชิ้นส่วนหล่อไม่สมบูรณ์สาเหตุคืออะไร?
1. แหวนหล่อไม่ได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ: ในขณะที่หล่อโลหะผสมโคบอลต์แหวนหล่อจะต้องร้อนขึ้นอย่างช้า ๆ และช้าก่อนถึง 300 ℃ ปล่อยให้มันนั่งในเตาอบในระหว่าง 300 ℃และ 600 ℃เป็นเวลา 10-30 นาที เมื่อความร้อนสูงถึงอุณหภูมิที่ต้องการให้รักษาอุณหภูมิเดิมไว้อย่างน้อย 30 นาทีก่อนที่จะทำการหล่อ
2. อุณหภูมิการหล่อต่ำกว่า / สูงกว่าความต้องการของโลหะผสม
3. Strub ออกแบบไม่ถูกต้อง: ตัวอย่าง Strub แคบเกินไป เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้เส้นผ่านศูนย์กลาง Strub ประกอบด้วย 5mm หรือมากกว่า
4. ปริมาณของโลหะผสมไม่เพียงพอสำหรับชิ้นงานหล่อหรือแรงเหวี่ยง ของความดันในการหล่อไม่เพียงพอ
5. ชิ้นหล่อไม่ได้หลีกเลี่ยงศูนย์กลางความร้อน